全自動軟化水設備，顧名思義即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，全自動軟化水設備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量，可廣泛應用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機等系統(tǒng)的補給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。
全自動軟化水設備是非常規(guī)類的設備，因此如何正確使用是對引進該設備的硬性要求。
全自動軟化水設備的操作流程：
（一）順流式軟化水設備
（1）樹脂裝柱：一般裝交換柱有效高度的2/3.（逆洗展開率約以50%計）
（2）反洗：也稱逆洗，其目的為松弛樹脂，排除細小的顆粒物質(zhì)主要懸浮等，以利于再生操作的進行。反洗操作為自下而上的沖洗。首先打開排氣閥，再開近水閥門，否則交換柱會因壓力過大而受損。反洗強度以不沖出樹脂為原則，反洗終點以出水清亮為度。
（3）再生也稱還原或復蘇，配5-10%nacl（食鹽）溶液，順流再生。首先在樹脂層表面上保留10-20cm水層，鹽水以慢速流入，廢液從下口排出，保持一定液面控制一定流速。再生時間在30分鐘左右即可。樹脂不需要浸泡，否則會造成可逆條件使再生不完全。5-10%nacl再生劑用量一般為1.5-2倍樹脂體積量
（4）正洗：也稱淋洗。主要目的是將樹脂顆粒間殘存的鹽液及再生還原生成物質(zhì)洗干凈。正洗開始時流速要慢．此時仍是再生的繼續(xù)，困濃鹽液繼續(xù)下移，后期可略加快．正洗終點以出水達到鍋爐給水標準即可。
（5）運行：一般運行流速可控制15～30米/時，運行中應定時分析化驗軟水硬度以保證產(chǎn)水質(zhì)量。
（二）逆流式全自動軟化水設備
逆流再生交換器，有一中排管，管上有壓墊層，此管用以小反洗及排廢再生液之用。每十次小反洗可進行一次大反洗。再生時，再生液從底部進入，從中排管排出．樹脂受壓墊層作用，再生時不亂層。底部沒完全失效的樹脂可獲得充分的再生，再生劑的作用比較合理，消耗可比順流式降低25％左右。具體操作原理基本與順流式同。
（三）逆流再生浮動床式全自動軟化水設備
浮床為逆流式的改進，交換器內(nèi)用樹脂裝滿，再生時先將部分樹脂轉(zhuǎn)移于體外罐，反洗后返回交換器進行逆流再生、淋洗、運行等操作，此法可以保持樹脂不亂層，設備利用搴高，再生劑消耗低，出水質(zhì)量穩(wěn)定。
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