鍋爐軟化水設備是針對鍋爐結垢而推出的一種原水去硬預處理裝置，去除原水中的鈣、鎂離子，使鍋爐內部不會再產生水垢，從而提高鍋爐熱交換利用率，保障了鍋爐的安全穩(wěn)定的運行。如果水質不合格不經(jīng)任何處理，一旦進入鍋爐內，將會對鍋爐帶來嚴重危害。
鍋爐軟化水設備水質不合格檢修從哪幾點開始? 怎樣找出原因所在，如何解決故障原因？鍋爐軟化水設備水質不合格的原因都是有哪些：
1、在軟化水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度若是超標，造成此現(xiàn)象的原因如下：
a 再生周期設定過大，或者是流量計故障所造成的計量不準，使樹脂本應該再生的時候未能夠及時的再生，致使了超標水注入到了軟水箱�！ �
b 正洗時間偏短，使本應應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分的地帶到了軟水箱中�！ �
c 給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補水過少，吸鹽會很少，其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標，影響了軟水箱的水質。
d 在鹽箱中的鹽很少時，未能夠及時的添加，造成了某次再生的效果會不佳。
2、在用軟水設備軟水硬度超標的原因：
e 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。和新樹脂初次的試水相比，在用軟化水設備對給水TDS值要求就會更嚴格，當樹脂層的高度是1.5米，總硬度是13mmol/L，給水TDS值≥900mg/L的時候，確保了軟水硬度≤0.03mmol/L就會比較的困難。
f 樹脂中毒，老化所引起的樹脂交換容量就會降低。由此種的原因所引起的軟化水硬度超標是一漸進的過程，不是突然出現(xiàn)的超標。
g 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中的水量是正常的，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水就很可能會不飽和，致使了經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度就會低于再生的要求，影響了再生的效果。
3、樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能就是來自于給水中帶氣，或者是慢洗的過程空氣逆止閥關閉的不嚴�！ �
h 未使用大粒無碘鹽。
j 控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往就會出現(xiàn)軟水口和廢水口同時的出水，但對于64D或74A系列，可能就會通過陶瓷動片上的小孔形成了內漏，如果是此種內漏，處于正沖洗位置，可在廢水口檢測到了合格軟水，但轉入運行位置后，軟水硬度超標。
以上是對鍋爐軟化水設備水質進行的分析，鍋爐補給水不進行處理或處理不當，必然會在受熱面上結垢，使爐壁的傳熱性能比較低，增加了燃料的消耗，還會產生腐蝕和爆管，甚至還會引起了爆炸事故，普及鍋爐軟化水設備知識，對于確保鍋爐能安全經(jīng)濟運行、提高鍋爐的效率、延長了鍋爐的使用年限、節(jié)約能源具有著很重要的意義。了解更多鍋爐軟化水設備故障問題及解決方法可關注公司相關技術文章，或拔打專業(yè)
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